静电跨接的作用
静电跨接用于消除静电,防止静电火花的产生,利用导电性比较好的金属将两个法兰或者阀门法兰间连接起来,将管道接地,法兰一般都做防腐造成接触不良容易产生火花,为了防止事故发生进行法兰跨接,给产生的电荷提供泄放的通道。
一、哪些地方需要做静电跨接?
一、《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)
3.4.4 各种装载易燃、 易爆物品的容器,如桶、瓶等,应放置在导电的地坪上,导电地坪应无绝缘油垢,并与接地线相连。带轮子的小车,其轮子应采用有导电性能的材质 *** 。计量用的台秤、地衡等应用连接线与接地干线相连接。小型容器应采用电池夹子、跨接线与接地干线相连接。
3.4.5 皮带输送机的皮带应尽量选用导电性的材质。当皮带是绝缘性时,皮带的接头不应使用金属材料。皮带罩必须接地,且固定牢固,不得与皮带有碰刮的现象。
二、《石油化工静电接地设计规范》(SH/T 3097-2017)
4.1.1 在生产加工、储运过程中,设备、 管道、操作工具及人体等,有可能产生和积聚静电而造成静电危害时,应采取静电接地措施。
5.1.1 固定设备(塔、容器、机泵、换热器、过滤器等)的外壳,应进行静电接地。覆土设备一般可不做静电接地。
三、《石油库设计规范》 (GB 50074-2014 )
14.3.8 甲、乙和丙 A 类液体的汽车罐车或灌桶设施,应设置与罐车或桶跨接的防静电接地装置。
14.3.9 易燃和可燃液体装卸码头,应设与船舶跨接的防静电接地装置。
四、《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160-2008)
9.3.1 对爆炸火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道,均应采取接地措施。
9.3.2 在聚烯烃树脂处理系统、输送系统和料仓区应设置静电接地系统,不得出现不接地的孤立导体。
9.3.5 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。
五、《锅炉房设计规范》 (GB 50041-2008)
15.2.17 气体和液体燃料管道应有静电接地装置。
六、《泡沫灭火系统设计规范》 (GB 50151-2010)
3.7.10 对于设置在防爆区内的地上或管沟敷设的干式管道,应采取防静电接地措施。
七、《干粉灭火系统设计规范》(GB 50347-2004)
7.0.7 当系统管道设置在有爆炸危险场所时,管道网金属件应设防静电接地。
八、《油品装载系统油气回收设施设计规范》(GB 50759-2012)
9.1.1 油气回收设施内油品管道、设备、机壳应设置静电接地装置。
九、《发生炉煤气站设计规范》(GB 50159-2013)
17.0.5 煤气管道应设导除静电的接地装置。
十、《医药工业洁净厂房设计规范》(GB 50457-2008)
6.4.2 输送易燃介质的管道。应设置导除静电的接地设施。
9.5.3 洁净室的净化空调系统应采取防静电接地措施。
11.4.3 医药洁净室(区)的净化空气调节系统,应采取防静电接地措施。
十一、《印染工厂设计规范》(GB 50426-2016)
8.4.6 用于有爆炸危险房间的通风系统,应有可靠的防静电接地措施。
十二、《防止静电事故通用导则》(GB 12158-2006)
6.4.10 收集和过滤粉料的设备,应采用导静电的容器及滤料并予以接地。
十三、《惰性气体灭火系统技术规范》(CECS 312:2012)
6.0.5 凡经过有爆炸危险和变电、配电场所的管网系统,应做防静电接地。
十四、《加氢站技术规范》(GB 50516-2010)
10.3.4 加氢机和加氢机邻近处应设置防静电接地装置。
十五、《化学工业污水处理与回用设计规范》 (GB 50684-2011)
5.3.10 隔油池(罐)的机电设备应采取防爆措施,并应设防静电接地设施。
十六、《防静电工程施工与质量验收规范》(GB 50944-2013)
3.0.2 新建工程项目,应在土建施工时预设防静电接地装置。
十七、《气体灭火系统设计规范》 (GB 50370-2005)
6.0.6 经过有爆炸危险及变电、配电室等场所的管网、壳体等金属件应设防静电接地。
十八、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSGD0001-2009)
第八十条对法兰跨接防静电有如下规定:有静电接地要求的管道,应当测量各连接接头间的电阻值和管道系统的对地电阻值。
十九、当值超过《压力管道规范—工业管道》(GB/T20801-2006)或者设计文件的规定时,应当设置跨接导线(在法兰或者螺纹接头间)和接地引线。从该条可以看出,法兰是否需要跨接导线,需要测量法兰之间电阻值,当阻值超过规定时,需要跨接。
二十、《压力管道规范—工业管道第4 部分 *** 与安装》(GB/T20801.4-2006)
第10.12.1条规定:有静电接地要求的管道,各段间应导电良好。每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03时,应设导线跨接。
二一、《工业金属管道工程施工规范》(GB 50235—2010)
第7.13.1条规定:设计有静电接地要求的管道,当每对法兰或其他接头间电阻值超过0.03欧时,应设导线跨接,可以看出,工业管道金属法兰是否跨接,需要测量法兰间电阻值。当法兰间电阻值超过0.03时,应设导线跨接。
二、静电跨接应该怎么做?
《化工企业静电接地设计技术规程》(HGJ28-90)目前编号变更为HG/T20675-1990。该规程第2.7.5条规定:当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时,一般情况可不必另装静电连接线。在腐蚀条件下,应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面,在安装前去锈和除油污,以及在安装时加防松螺帽等。
《化工企业静电接地设计技术规程编制说明》对第2.7.5条的解释如下:从不少单位的实践经验来看,用金属螺栓相连的金属法兰之间,单是螺栓相连,已具有足够的静电导通性。在有腐蚀条件下的安装要求,为的是确保导通性。
《石油化工静电接地设计规范》(SH3097-2000)作为企业规范,严于国家标准和行业标准。该规范第4.3.3条规定,在管道系统上,当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
《石油库设计规范》(GB 50074-2002)第14.2.14 条规定:输油(油气)管道的法兰连接处应跨接。当不少于5根螺栓连接时,在非腐蚀环境下可不跨接。
《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB 50156—2002 )第10.3.3条规定:在爆炸危险区域内的油品、液化石油气和天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时,在非腐蚀环境下,可不跨接。
GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》第6.12.2条规定:管道系统的对地电阻值超过100时,应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。
SH3501-2002《石油化工有毒可燃介质施工及验收规范》:第6.2.16条有静电接地要求的不锈钢管道,导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡,不得与不锈钢管直接连接。
安装图以CD90B4-88作为参考
三、静电(ESD)到底是什么
ESD(Electro-Static discharge)的意思是“静电释放”。ESD是20世纪中期以来形成的以研究静电的产生、危害及静电防护等的学科。因此,国际上习惯将用于静电防护的器材统称为ESD。
静电的产生
静电是一种客观存在的自然现象,产生的方式多种,如接触、摩擦、电器间感应等。静电的特点是长时间积聚、高电压、低电量、小电流和作用时间短的特点。
人体自身的动作或与其他物体的接触,分离,摩擦或感应等因素,可以产生几千伏甚至上万伏的静电。
静电在多个领域造成严重危害。摩擦起电和人体静电是电子工业中的两大危害,常常造成电子电器产品运行不稳定,甚至损坏。
生产过程中静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿,屏蔽与接地。
人体静电防护系统主要有防静电手腕带、脚腕带、脚跟带、工作服、鞋袜、帽、手套或指套等组成,具有静电泄放,中和与屏蔽等功能。
静电防护工作是一项长期的系统工程,任何环节的失误或疏漏,都将导致静电防护工作的失败。
做静电地板之前的静电接地怎么做 哪些部位需要静电跨接和静电接地